德國(guó)REXROTH液壓柱塞泵維修說(shuō)明

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德國(guó)REXROTH液壓柱塞泵維修說(shuō)明

作者:REXROTH液壓柱塞泵小編 來源:佰德 時(shí)間:2018-04-12 點擊:718次

德國(guó)力士樂REXROTH液壓柱塞泵維修說(shuō)明,該說(shuō)明手冊涵蓋了對(duì) REXROTH 泵進(jìn)行的大部分維修。它將(jiāng)幫助您規劃維修預算,并有助于詳細解釋修理泵所涉及的所有步驟。德國(guó)力士樂REXROTH液壓柱塞泵内部分析力士樂液壓柱塞泵具有高性能(néng)、緊湊和節省空間的特點。它們适用于移動機器、工業自動化和機床以及太陽能(néng)發(fā)電廠或風力渦輪機等

德國(guó)力士樂REXROTH液壓柱塞泵維修說(shuō)明,該說(shuō)明手冊涵蓋了對(duì) REXROTH 泵進(jìn)行的大部分維修。它將(jiāng)幫助您規劃維修預算,并有助于詳細解釋修理泵所涉及的所有步驟。

德國(guó)力士樂REXROTH液壓柱塞泵内部分析

力士樂液壓柱塞泵具有高性能(néng)、緊湊和節省空間的特點。它們适用于移動機器、工業自動化和機床以及太陽能(néng)發(fā)電廠或風力渦輪機等固定應用。

REXROTH液壓柱塞泵适用于需要高壓的廣泛應用。它具有集成(chéng)的油位傳感器,無需外部傳感器即可确保安全運行。該傳感器還(hái)具有超壓保護功能(néng)。

REXROTH低壓軸向(xiàng)柱塞泵專爲在對(duì)可靠性和耐用性有高要求的惡劣環境中可靠運行而設計。它設計用于在高達 150 bar (2600 psi) 的壓力下連續運行。潤滑回路由兩(liǎng)個獨立回路組成(chéng):帶獨立油箱的主回路和帶集成(chéng)油位傳感器的輔助回路。這(zhè)允許將(jiāng)兩(liǎng)個回路之間的壓差設置在 0 至 15 巴(0 至 220 psi)的範圍内。

德國(guó)力士樂REXROTH液壓柱塞泵維修結構

德國(guó)REXROTH液壓柱塞泵維修說(shuō)明結構圖

德國(guó)力士樂REXROTH液壓柱塞泵主要部件

REXROTH液壓柱塞泵是液壓系統的一個組成(chéng)部分。它提供壓力源和流量來驅動系統中的其他組件。該泵由轉軸、活塞、内部齒輪箱和外殼組成(chéng)。旋轉軸連接到發(fā)動機或電動機的輸出軸。旋轉軸將(jiāng)發(fā)動機的動力傳遞給活塞,活塞將(jiāng)機械能(néng)轉化爲液壓能(néng)。活塞在兩(liǎng)個氣缸内移動,這(zhè)兩(liǎng)個氣缸由隔膜隔開(kāi),隔膜將(jiāng)高壓流體與低壓流體分開(kāi)。泵殼内的一組齒輪將(jiāng)這(zhè)種(zhǒng)運動轉變爲用于液壓系統的旋轉運動。

主軸骨架油封

各種(zhǒng)外置油封

回轉體總成(chéng)

換向(xiàng)活塞

配油盤

控制單元 HW/HD/EP

電荷泵

控制閥

高壓閥

低壓閥

壓力切斷閥

拆下主軸密封圈

1.用卡簧鉗取下密封卡簧

2.擰上自攻螺絲,拆下骨架密封圈

3.安裝骨架密封

拆下補油泵密封圈

1.倒角面(miàn)朝向(xiàng)端蓋,有标記後(hòu),取下後(hòu)端蓋

2.撬開(kāi)後(hòu)蓋

3.檢查O型圈、溝槽、滑動面(miàn)、耦合盤

拆除伺服缸的密封

1.做好(hǎo)标記,拆下側蓋螺絲

2.拆下緊固螺絲

3.旋轉調節螺栓,取下側蓋

4.檢查圖片(1)(2)(3)是否損壞

檢查壓力閥的密封性

拆下閥門總成(chéng),不要改變調節螺栓的位置,安裝後(hòu)檢查設置

止回閥 HD

止回閥 HD

1.拆下所有閥門,

2.控制O型圈,外殼。

3.更換鎖緊螺母,測量并記錄高度 (*)。安裝後(hòu)檢查閥門壓力設置。

檢查所有的密封控制

檢查液壓中性、O 形圈、墊圈

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REXROTH液壓柱塞泵拆裝步驟

步驟1

拆除控件

第2步

卸下電荷泵并标記

第3步拆下泵體

标記六邊形位置1,旋轉到位置2,取出

第4步

取下後(hòu)端蓋

拆下後(hòu)端蓋和配油盤

第5步

壓下缸體,拆下内六角螺釘2

第6步

取出轉子組件

第7步

密封圈有一部分沒(méi)有被金屬封閉,用虎鉗拔出密封圈

第8步

用軟錘輕輕敲出軸

第9步

拆下斜盤和軸承

第10步

取出斜盤軸承定位銷

第11步

拆解控制元件

1.取下側後(hòu)蓋

2.取出伺服活塞

3.用卡簧鉗取下卡簧

第12步

拆卸缸體總成(chéng)

1.取下中心卡簧

2.移除墊片1-2

第13步

檢查整體情況

組裝力士樂液壓泵

1.配油盤向(xiàng)右旋轉,降噪油箱順導油方向(xiàng)加工。

2.配油盤向(xiàng)左旋轉,降噪油箱順導油方向(xiàng)加工。

3.將(jiāng)缸體壓到底(見1方向(xiàng)),旋入定位螺栓,打開(kāi)定位槽。

4.插入分油盤,圖片爲右旋

5.插入配油盤,圖片爲左旋

安裝後(hòu)蓋

將(jiāng)定位螺母擰緊至規定尺寸

鎖緊水泵後(hòu)蓋,按規定尺寸調整伺服油缸中位

安裝補油泵時(shí)注意旋轉方向(xiàng)


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